Manfaat Peningkatan Terus-Menerus di Tempat Kerja

Rencana peningkatan berkelanjutan adalah serangkaian kegiatan yang dirancang untuk membawa peningkatan bertahap, berkelanjutan untuk produk, layanan, atau proses melalui tinjauan konstan,pengukuran,dan aksi. Shewhart Cycle (dikenal sebagai PDCA, yang merupakan kependekan dari Deming Cycle of Plan-Do-Check-Act), atau sebuah pendekatan yang disebut Kaizen, adalah dua kerangka kerja paling terkenal yang digunakan untuk mendukung peningkatan berkelanjutan.

Peningkatan berkelanjutan adalah dimensi kritis dari semua kerangka kerja dan metodologi kualitas utama, termasuk Six Sigma, ISO, dan Baldrige.

Mengapa Peningkatan Berkesinambungan Diimplementasikan

Organisasi yang didedikasikan untuk peningkatan berkelanjutan mengakui pentingnya tindakan ini untuk memperkuat kualitas suatu produk, meningkatkan kepuasan pelanggan, dan untuk meningkatkan efisiensi, produktivitas, dan keuntungan.

4 Aplikasi Industri yang Berbeda untuk Perbaikan Berkesinambungan

Aplikasi industri yang berbeda meliputi:

Industri yang Berfokus pada Proses. Dalam industri dan aplikasi yang intensif proses, program perbaikan berkelanjutan memungkinkan individu dan kelompok untuk mengidentifikasi inefisiensi atau hambatan. Ini memberi orang kesempatan untuk merampingkan proses dan meminimalkan waktu, upaya, dan pemborosan. Peningkatan berkelanjutan melekat dalam Sistem Produksi Toyota (dikenal sebagai metodologi Lean) dan penggunaan Kaizen.

Aplikasi Perangkat Keras-Produk. Dalam aplikasi yang berfokus pada produk perangkat keras, program peningkatan berkelanjutan berdasarkan umpan balik pelanggan memungkinkan produsen untuk meningkatkan kualitas produk, meningkatkan kemampuan produk dalam produk-produk berikutnya, dan mengidentifikasi peluang untuk merampingkan proses manufaktur - mengembalikan biaya yang lebih rendah.

Industri Jasa. Dalam industri yang berfokus pada layanan, perbaikan berkesinambungan diterapkan untuk meningkatkan efisiensi dan memperkuat kualitas pemberian layanan. Dari operasi katering ke bisnis cuci mobil, perusahaan-perusahaan ini harus secara teratur mengukur kepuasan pelanggan dan mengamati kegiatan untuk mengidentifikasi peluang untuk meningkatkan hasil.

Perusahaan Perangkat Lunak. Dalam banyak kegiatan dan metodologi pengembangan perangkat lunak - termasuk pendekatan air terjun dan lincah - teori dan praktik perbaikan terus-menerus melekat. Di air terjun, suatu produk dikembangkan sesuai dengan spesifikasi terperinci dan aplikasi yang lengkap diuji untuk bug. Bug diperbaiki dan rilis baru diuji, dengan harapan semakin banyak bug dari waktu ke waktu. Metode tangkas menggabungkan siklus pengembangan yang lebih pendek dan memberikan umpan balik pelanggan yang berkelanjutan, dengan rilis berikutnya yang ditingkatkan dalam hal kemampuan, kualitas, dan kinerja.

Siklus Shewhart

PDCA paling sering adalah lingkaran tanpa awal atau akhir, artinya perbaikan terus-menerus adalah proses yang tidak pernah berhenti.

Deskripsi sederhana dari siklus PDCA adalah:

• Rencana. Identifikasi peluang dan buat rencana untuk perbaikan
• Melakukan. Uji perubahan dalam skala kecil di mana hasilnya dapat dengan mudah diamati dan diukur
• Memeriksa. Mengevaluasi hasil tes dan merangkum pelajaran yang dipetik
• Bertindak. Jika tes berhasil, terapkan perubahan pada skala yang sedikit lebih besar dan pantau hasil

Ingat, prosesnya adalah sebuah siklus. Jika tes gagal, ulangi seluruh proses. Jika berhasil, pantau hasil dan mulai lagi dengan rencana baru untuk mempromosikan peningkatan tambahan. Pekerjaan perbaikan terus menerus tidak pernah berakhir.

Kaizen

Kaizen adalah istilah Jepang yang berarti "berubah menjadi lebih baik." Kaizen mendukung perspektif bahwa semuanya dapat diperbaiki, meskipun itu bersifat inkremental. Perbaikan bertahap terus menerus dari waktu ke waktu dipandang sebagai diinginkan dan dapat diterjemahkan ke dalam peningkatan kualitas, pengurangan biaya, proses kerja yang disederhanakan, lebih sedikit pemborosan, dan peningkatan kepuasan dan keuntungan pelanggan. Kaizen adalah bagian penting dari Sistem Produksi Toyota yang lebih luas.

Peningkatan Berkesinambungan Adalah Cara Hidup

Almarhum guru kualitas, W. Edwards Deming mengatakan bahwa manajer dan organisasi harus memiliki konsistensi tujuan dan dedikasi yang mendalam dan taat pada perbaikan yang berkelanjutan dan berkesinambungan untuk memuaskan pelanggan, mengalahkan persaingan, dan mempertahankan pekerjaan. Fokus Deming adalah memastikan bahwa perbaikan terus-menerus dibiakkan ke dalam budaya, bukan sesuatu yang sesaat atau sesekali. Dia sering mengkritik manajer karena pandangannya pendek dan fokus pada tindakan yang salah. Dia mendorong para manajer untuk berinvestasi dalam jangka panjang dengan berfokus pada langkah-langkah perbaikan berkelanjutan yang bermakna.

Organisasi yang unggul dalam perbaikan terus-menerus memasukkannya ke dalam nilai-nilai mereka dan mencerminkannya dalam perekrutan dan pelatihan mereka. Mereka juga memasukkannya ke dalam sistem evaluasi dan kompensasi karyawan mereka. Jika Anda mengunjungi perusahaan yang unggul dalam pekerjaan ini, tanda-tanda perbaikan terus-menerus terlihat di setiap aspek budaya. Peningkatan berkelanjutan adalah cara hidup, bukan mode yang lewat atau perbaikan jangka pendek.